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潮州上瓷常见的问题与解决方案

文章来源:http://chaozhou.waimaotaocipifa.com/news65498.html 发表时间:2019-4-9 15:47:00

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上瓷常见的问题与解决方案 

整块剥落

原因1:金属铸造过程熔融时间过长,或旧金属比例过高,造成形成金属表面氧化膜的某些微元素的缺失。

解决:改善铸造时间和调整新旧金属比例

原因2:金属表面被污染,与OP未能充分结合

解决:确保金属表面清洁

原因3:金属太薄,强度不够

解决:更换金属,提高金属强度

裂瓷

原因1:金属膨胀系数不匹配

解决:更换金属,使其与瓷粉膨胀系数匹配

原因2:金属表面处理不当

解决:金属表面不能有瓷体形成应力的尖锐的边、角;合理的打磨工具和打磨方法(打磨不能太粗糙,打磨的方向应一致)

原因3:不正确的冷却方式

解决:按C3瓷粉操作说明选择与其金属膨胀系数一致的冷却方式。

原因4:桥体瓷层厚薄不均,过于悬殊。

解决:改善桥体设计

原因5:过度烧结,瓷体玻璃化,脆性增大

解决:合理的烧结程序和控制烧结次数

颜色死白,瓷体疏松多孔

原因1:预热温度过高

解决:降低预热温度

原因2:烧结温度过低

解决:提高烧结温度

原因3:真空泵设计开启过迟

解决:降低预热/真空启动温度

原因4:真空值过低

解决:检查炉膛和真空是否泄漏;设定真空全过程抽取

原因5:操作不当,瓷体结构疏松

解决:保持瓷体水分,正确吸水,适当提振瓷粉

原因6:瓷粉被污染

解决:正确储存和取用瓷粉

光釉后发白

原因:磨石碎屑残留表面

解决:更换磨具,保证瓷面清洁,杜绝清洁后再污染

颜色发灰、暗

原因1:首层OP膏薄了,未能盖住金属色

解决:遮色OP膏厚度以遮盖金属色为准,B膏不能过稀,并注意不能与水混合

原因2:透明瓷太厚

解决:了解牙齿解剖形态,控制好收缩和瓷层厚度

原因3:过度烧结,玻璃化

解决:正确程序和控制烧结次数

瓷体表面粗糙,表面上釉不足

原因:温度过低,保持时间过短

解决:提高烧结温度,延长保持时间

瓷体表面过于光滑圆顿没有细节

上瓷常见的问题与解决方案 

原因:温度过高,保持时间过长

上瓷常见的问题与解决方案 

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